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轉輪濃縮+RTO/RCO組合技術綜合工藝流程示意:待處理的大風量、低濃度、常溫揮發性有機混合廢氣經引風機作用,先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵顆粒及雜質部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經過初步過濾後“相對純淨的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附淨化處理,有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其内部,潔淨氣體排出,經過一段時間吸附後,沸石轉輪達到飽和狀态,轉輪自動轉動進入冷卻和高溫脫附區域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入蓄熱式燃燒裝置 RTO進行高溫氧化處理,廢氣氧化後排出高溫氣體與蓄熱陶瓷進行熱交換,使進入 RTO的氣體預熱至 650~720℃減少燃料消耗量,換熱後尾氣直接用于脫附熱量不足且含氧量低,但可直接用于吸附廢氣升溫降濕;RTO燃燒後的潔淨煙氣直接排空;同時預留旁通,使 RTO燃燒後的煙氣可直接排至煙囪中;轉輪脫附高溫氣體來源于冷卻區排風(約 100℃),經燃燒機補償加熱裝置間接換熱升溫加熱後溫度控制在180-200℃左右進入轉輪脫附區進行脫附,沸石中的有機物受到熱空氣加熱後從沸石中揮發出來,此時、脫附出來的廢氣屬于 高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入蓄熱式燃燒裝置(RTO)高溫氧化并釋放出熱能,有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持進來廢氣預熱,如果脫附廢氣濃度足夠高,蓄熱式焚燒爐正常使用需要很少的天然氣。

沸石轉輪濃縮技術轉輪通常分成三塊,大扇形和二個小扇形部分、大扇形部分為吸附有機物,二個小扇形部分分别為冷卻區域和高溫脫附區域,轉輪以一定的速度在轉動,吸附後的沸石自動轉入脫附區進行脫附再生,形成了吸附濃縮和脫附再生同時運行,連續性生産。工作原理圖沸石轉輪吸附濃縮裝置采用優質産品,吸附材料為沸石,沸石結構類似晶體狀,分子像搭架子似連在一起,中間形成很多空腔,這便形成了很多微孔,具有很強的吸附能力,對吸附質分子的吸附能力遠超其他類型的吸附劑。                                              外形(殼體)                                                                 轉輪構造沸石濃縮轉輪本身對于有機廢氣的處理,隻是一個吸附固定作用,因此一般不能單獨使用。其後端往往需要添加一個銷毀型的處理裝置,如RTO,RCO等。

低溫等離子體分解技術低溫等離子體技術又稱非平衡等離子體技術,是在外加電場的作用下,通過介質放電産生大量的高能粒子,高能粒子與有機污染物分子發生一系列複雜的等離子體物理化學反應,從而将有機污染物降解為無毒無害物質。低溫等離子體是繼固态、液态、氣态之後的物質第四态,當外加電壓達到氣體的放電電壓時,氣體分子被擊穿,産生包括電子、各種離子、原子和自由基在内的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀态,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間内發生分解,并發生後續的各種反應以達到降解污染物的目的。等離子體化學反應過程中,等離子體傳遞化學能量的反應過程中能量的傳遞大緻如下:(1) 電場+電子→高能電子 (2) 高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團、遊離基團) 活性基團(3) 活性基團+分子(原子)→生成物+熱(4) 活性基團+活性基團→生成物+熱低溫等離子體技術處理有機廢氣具有以下優點:①能耗低,可在室溫下與催化劑反應,無需加熱,極大地節約了能源;②使用便利,設計時可以根據風量變化以及現場條件進行調節;③不産生副産物,催化劑可選擇性地降解等離子體反應中所産生的副産物;缺點是:①對水蒸氣比較敏感,當水蒸氣含量高于5%時處理效率及效果将受到影響;②對含粉塵氣體比較敏感,處理效率明顯降低。

UV光催化氧化分解技術高能紫外線/臭氧光解氧化技術,是一種新型廢氣治理技術。其基本原理是:廢氣物質一方面在高能紫外線照射下,使揮發性有機物等污染物分子鍵(VOCs)産生開環和斷裂等多種化學反應,降解轉變成CO2,H2O等低分子化合物;另一方面,利用高能紫外光照射分解空氣中的氧氣,生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羟基自由基,一種更強的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無機物。另外,未吸收紫外線的臭氧也是一種強氧化劑,與一些有機廢物接觸後将其氧化生成水、二氧化碳等無機物,具有立竿見影的脫臭效果。采用鎳基光觸媒闆,具有耐腐蝕性、比表面積大、重量輕、壓損小、附着力好不易脫落、淨化效率高等特點。高分子污染物質分子鍵,經過高能紫外線光能的裂解及臭氧的氧化聚合作用,轉變聚合成低分子無害或低害物質如H2O,CO2等。臭氧産生的分子式UVD→O2 = O¯+O+ = O2 +O¯;O2+ O+→O3污染物質分子裂解轉化的過程為UVD→H2S = H+ + H¯+S→H + O3S +O3 →H2O+ SO42-UVD→CS2= C+ O3; S¯+ S +'+ O3→CO2+ SO42-                                          UV光催化内部結構圖                                          UV光催化外觀圖

在線監測儀 HFID性能: ※ 快速響應※ 自動測距/自動校準※ 穩定的溫度探測器※ 電流控制※ 自動關閉燃油/空氣※ 火焰點火-本地,遠程或自動 ※ 數字化I/O※ 輸出選項:電壓,電流,RS232通信,TCP/IP, Modbus網絡通訊協議※ 産品認證标志、ETL獲得UL認證和CAN/CSA通用标準

          蓄熱式催化氧化器(RCO)             RCO的性能特點:※ 安全可靠;※ 熱回收效率高;※ 高處理性能:采用進口貴金屬催化劑,具備優秀的低溫活性、高處理性能; ※ 節能:有效利用VOC的氧化燃燒過程中産生的熱量,不僅可以分解VOC氣體,更達到節能的效果;※ 設備壽命長:蓄熱式催化氧化燃燒法的運行溫度一般為200~400℃,可以有效延長設備使用壽命,運行管理更容易;※ 利用前處理劑以及前處理技術能有效防治各種觸媒毒。工作原理:催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集于催化劑表面,以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時放出大量熱。            當有機廢氣在金屬氧化物催化劑上燃燒時,CnHm的氧化反應是經過表面氧化還原作用循環實現的。            反應機理如下:             Ri + 氧化态催化劑   還原态催化劑+産物(1)             O2 +還原态催化劑   氧化态催化劑(2)             其中, Ri為CnHm物種的第i種。相應反應動力學模型方程式            可表達為:                   工作流程    與傳統的治理方式相比,催化氧化燃燒法的優點:    高處理性能:日揮UNIVERSAL提供的各種貴金屬催化劑具備優秀的低溫活性、高處理性能;    節能效果:有效利用VOC的氧化燃燒過程中産生的熱量,不僅可以分解VOC氣體,更達到節能的效果;    設備壽命長:催化氧化燃燒法的運行溫度一般為200~400℃,可以有效延長設備使用壽命,運行管理更容易。                          因低溫燃燒,一般火焰燃燒過程中容易産生的NOx不會發生,CO2的生成也可以控制到很低,                          有效降低設備的負擔;    催化劑中毒對策:觸媒毒是催化劑**的危害,日揮UNIVERSAL公司利用前處理劑以及前處理技術能有效防                                 治各種觸媒毒。    廣泛的應用領域:不僅是應對VOC處理,對于氨氣的分解,沼氣及N2O等溫室氣體的分解,核電站的氫氣處理,                                  廢氣淨化等,應用催化劑都能很好的應對處理;    綜上,催化氧化燃燒法具有以下技術優勢:             主要應用領域              有效的處理效率                主要行業業績表膠版印刷800套凹版印刷300套塗層、塗裝幹燥300套金屬印刷(制罐)100套漆包線烘幹爐1500套其他1000套        催化劑再生和回收服務随着處理設備處理性能的下降,我公司可以對催化劑進行清洗再生,使催化加恢複活性,延長催化劑的使用壽命。另外即使催化劑完全沒有了活性,達到報廢狀态,我公司也可以對催化劑進行回收服務,徹底杜絕二次污染。

等離子體+UV光催化氧化組合系統系統特點:※ 适用于低濃度的VOC治理※ 無二次污染※ 獨特的專利技術※ 能耗低,運行費用低※ PLC智能控制   ※ 耐用性高,設備簡單,維護方便  主要處理設備采用我公司濾筒式過濾器+高能等離子體+光催化三種工藝組成。  濾筒采用美國UAS公司生産的高質量濾筒,能夠保證除塵器的有效運轉,顯著降低能耗消耗。濾材采用ProTura®納米濾材。保證UAS濾筒在性 能,效率和價值方面都處于領先地位。  與普通濾筒相比,ProTura®納米濾筒已被專業實驗室測試證明能達到更高的初始過濾效率。因為濾材表面有一層非常細密的網狀納米纖維塗層,能把粉塵有效地阻攔在纖維表層,因而在脈沖清灰過程中,能輕松釋放濾材表面的粉塵。            低溫等離子體技術:           等離子體是氣體電離後産生的由電子、正負離子組成的離子化氣體狀物質,常被視為是除去固、液、氣外,物質存在的第四态。           目前應用的等離子體多是通過高壓放電使氣體電離,産生包括電子、各種離子、原子和自由基内的混合體。           放電過程中電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀态,所以稱為低溫等離子體。                     光催化氧化:           1、選擇波長為185nm和254nm的紫外燈,産生光子能量高達5-7個ev           2、能使有機物化學鍵裂解,形成更易反應的基團           3、能使空氣中的氧氣裂解,産生氧化能力極強的氧自由基                固液相載的方式,極大提高催化劑的附着率

蓄熱式熱氧化器(RTO)RTO的性能特點:※ 節能                                         ※ 熱量回收超過97%                 ※ VOC 去除效率達99%※ 高風量 & VOC入口濃度達25% LEL※ 可靠的閥門設計保證VOC去除率達99%※ 可設計生産多塔式RTO系統※ 采用人性化設計,可迅速安裝,并且便于維修※ PLC控制系統※ 變頻器減少電力消耗※ 集成VPN可用于遠程故障診斷,獲取實時運行情況※ 極少NOx 生成RTO的工作原理:将廢氣的餘熱轉入陶瓷蓄熱體,随後再次轉移給入口氣體。通過這種方式,入口空氣和VOCs可以在相對較小的能量損耗下,被加熱到完全氧化的溫度。具體工藝流程是:把有機廢氣直接加熱到 800 ℃ 以上的高溫,氧化分解。氧化後産生的高溫氣體通過陶瓷蓄熱部分,由于陶瓷具有良好的蓄熱性,從而使爐腔始終維持在很高的工作溫度,節省廢氣預熱、升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱部分由兩個或兩個以上腔室組成,熱解後的相對幹淨的氣體在進入尾氣處理系統或直接排放前需對每個腔室進行吹掃保證 VOC 的去除率。1. 與艾爾& SSE聯合工程中心合作的優點包括:·  我們的設備是在美國制造 ·  完整的公司内部專業工程團隊·  公司内部項目管理工程師來處理您的項目·  全天候工廠培訓的技術人員可通過電話服務。·  标準和延長保修期給所有的已生産的系統。·  設備是預測試,預管道,預有線和橇裝式, 以盡可能減少安裝時間和費用。·  由經過專業培訓人員提供的安裝,調試和售後服務。                                                               ·  完整的VOC采集系統設計和安裝。·  定制熱量回收解決方案。              ·  艾爾& SSE對本身所有的項目都得到100%的功率而感到自豪。2. 艾爾&SSE的蓄熱式熱氧化器系統的設計優勢      ·  占用空間小      ·  定制設計合适安裝現場的條件       ·  低總則的設計給于高架安裝場合 3. 旨在滿足或超過現行的安全标準       ·   所有電器元件UL或CSA認證       ·   燃氣閥組組件滿足NFPA86,FM,IRI       ·   OSHA标準 - 人員看守杆,梯子,扶手和鍊 4. 熱量交換介質      ·  效率熱量回收       ·   低壓降       ·   降低主風機電機馬力      ·   大多數流程運行在自維持模式      ·   可以關閉燃燒器     5. 保溫模塊     ·  專利系統鎖定保溫模塊   6. 單缸提升閥     ·  氣動或液壓7. 結構完整性      ·  達到或超過當地地震情況                   ·  排氣管設計為110-125英裡的風荷載                 ·  應力分布均勻(金剛石框架支撐系統) 8. 低氮氧化物NOx燃燒器·  低維護·  可靠運行·  操作方便9. 用戶友善的人機界面·   彩色觸摸屏·   過程概述·   實時信息·   故障排除指南·   操作設定點·   警報設置點·    溫度變化趨勢·     服務警報 (我們将在不久的将來添加此功 能) 10. 管理的聯動與工藝設備               10.1 空閑模式     ·     減少關機後的再啟動時間 ·      提高燃油效率 ·      易于維護            10.2 鉸鍊檢測/維修門 (減少停機時間)     ·     燃燒和介質室  ·      閥芯閥組            10.3 單缸提升閥               ·    氣動(标準)               ·    液壓(在極端寒冷的氣候)             10.4 通取檢修熱電偶             10.5 通取檢修燃燒器             10.6 顧慮到工作人員人生安全的設計·     符合OSHA要求·     安全梯,扶手和鍊蓄熱式熱氧化器是通過燃燒的方式去除揮發性有機化合物的消除設備。該型産品适用于高濃度有機廢氣、塗裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣淨化處理;适用于廢氣成分經常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如水銀,錫,鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化劑失去活性;含鹵素和大量的水蒸氣的情形),含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。 RTO一般适用于處理濃度在5000~20000mg/m3的多種有機廢氣。